روز

شاخص های فشار یکی از مهمترین ابزارهای اندازه گیری در صنایع و علوم مختلف است. این ابزارها نقش اساسی در میزان ، ارائه و کنترل فشار سیال (مایعات و گاز) در سیستم های مختلف دارند. شاخص های فشار در همه جا برای کاربردهای روزانه ، مانند اندازه گیری فشار تایر وسیله نقلیه به عملیات پیچیده صنعتی و پزشکی وجود دارد. در این مقاله به مفهوم برداشت ، انواع شاخص های فشار ، اصول عملکردی ، کاربردهای مختلف و توسعه این فناوری بررسی شده است.

https://www.armanmeli.ir/%D8%A8%D8%AE%D8%B4-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%A7%D8%B1-121/1166678-%DA%AF%DB%8C%D8%AC-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-%D8%A7%D8%B5%D9%88%D9%84-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7

مفهوم واحدهای فشار و اندازه گیری
فشار به عنوان نیرویی در واحد سطح تعریف می شود و Pascal (PA) است که معادل یک نیوتن (n / m²) در هر متر مربع در سیستم بین المللی البته از واحدهای دیگر برای بیان فشار در بخش و در برنامه های مختلف استفاده می شود:

نسخه در سه مفهوم اصلی نشان داده شده است:

فشار مطلق (فشار مطلق): فشار واقعی یک مایع (صفر مطلق)

فشار نمایش (فشار اندازه گیری): فشار در مقایسه با فشار جوی محیط اندازه گیری می شود

فشار دیفرانسیل (فشار دیفرانسیل): اختلاف فشار بین دو نقطه

تاریخ اندازه گیری فشار به قرن 5 باز می گردد:

2: Evangelista Torichley با اولین ابزار اندازه گیری فشار جوی ، فشارسنج جیوه را اختراع کرد.

2: Blaz Pascal سپس اصول فشار انتقال فشار را در مایعات شناخته شده تحت نام قانون پاسکال کشف کرد.

قرن 6: شاخص های فشار مکانیکی به کمک محدود کردن لوله ها ایجاد شده است.

Century 5: شاخص های الکترونیکی و دیجیتال ظاهر می شوند.

Century 6: سنسورهای هوشمند و سیستم های اندازه گیری شبکه مرتبط با شبکه (IOT) به بازار عرضه می شوند.

انواع سنجهای فشار
سنجهای فشار را می توان بر اساس عملکرد ، دقت ، دامنه کاربرد و مکانیسم های فناوری ساخت و ساز طبقه بندی کرد. در زیر مهمترین انواع سنجهای فشار وجود دارد:

1. سنج فشار مکانیکی

الف) سنج لوله بوردون (سنج لوله بوردون)

لوله بوردن یکی از رایج ترین و قدیمی ترین طرح های فشار سنج است که توسط یوجین بوردن در سال ششم خود اختراع شده است. سنج از یک لوله فلزی بیضی شکل با یک انتهای بسته تشکیل شده است و انتهای دیگر به منبع فشار وصل شده است. با افزایش فشار ، لوله تمایل به نرم تر شدن دارد و این حرکت توسط ویلچر و اهرم منتقل می شود.

مزیت:

ساده و بادوام

انرژی الکتریکی لازم نیست

از ممکن استفاده کنید

منفی ها:

دقت کمتری نسبت به سنجهای الکترونیکی

حساس به شوک

کالیبراسیون منظم لازم است

اصول کالیبراسیون فشار فشار
کالیبراسیون سنج برای اطمینان از صحت و صحت اندازه گیری ها ضروری است. این فرآیند مقایسه نتایج اندازه گیری کالیبر با یک استاندارد مرجع دقیق تر را فراهم می کند. در اینجا نحوه کالیبراسیون آورده شده است:

تست کشنده: این روش برای ایجاد فشار استاندارد از وزن دقیق استفاده می کند.

کالیبراسیون با استفاده از فشار فشار مرجع: مقایسه بین نتایج گاوسی و لباسهای استاندارد با احتباس بیشتر

کالیبراسیون با پمپ فشار دستی: برای روپوش های فشار کم

عواملی که بر دقت سنج فشار تأثیر می گذارند:

هیسترزیس (زباله)

خطی نیست

اثر دما

اثرات لرزش و شوک

فرسودگی مکانیکی

استفاده از فشار سنج

از شاخص های فشار در طیف گسترده ای از بخش ها و برنامه ها استفاده می شود.

1. نفت ، گاز ، صنعت پتروشیمی

کنترل فشار

نظارت بر مخزن فشار

اندازه گیری فشار نفت و گاز به خوبی

کنترل روند پالایشگاه

2. تولید و تولید

سیستم های پنوماتیک و لوله کشی

دستگاه تزریق پلاستیکی

کنترل فشار بخار دیگ بخار

سیستم باطل صنعتی

فرآیند توسعه در دستگاه های اندازه گیری فشار و فن آوری های مدرن
در سالهای اخیر ، فرایند توسعه دستگاه های اندازه گیری فشار هوشمند ، مینیاتوری و ادغام در سیستم های IoT بوده است. برخی از فن آوری های جدید در این زمینه:

1. دستگاه چاپ هوشمند

این دستگاه های اندازه گیری می توانند داده ها ، تشخیص خطا و ارتباطات شبکه را پردازش کنند. شما می توانید انجام دهید:

تنظیم و کالیبراسیون.

اطلاعات منتقل شده بی سیم

پیش بینی هشدارهای نگهداری

ادغام در سیستم های مدیریت دارایی

2. سنسورهای MEMS (سیستم های میکروالکترومکانیکی)

فناوری MEMS ایجاد سنسورهای فشار بسیار کمی را امکان پذیر کرده است:

با رنگ و وزن کمتری

مصرف انرژی کم

توانایی اندازه گیری با هزینه های پایین تر

مناسب برای برنامه های پزشکی و قابل حمل

https://www.armanmeli.ir/%D8%A8%D8%AE%D8%B4-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%A7%D8%B1-121/1166703-%D9%BE%D8%B1%D8%B4%D8%B1-%D8%B3%D9%88%D8%A6%DB%8C%DA%86-%D8%A7%D8%B5%D9%88%D9%84-%D8%B9%D9%85%D9%84%DA%A9%D8%B1%D8%AF-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7

1 سنسورهای فشار نوری

این سنسورها به دلیل فشار از خواص نور مواد نوری یا الیاف استفاده می کنند:

اختلال الکترومغناطیسی

مناسب برای محیط های خطرناک و انفجاری

اندازه گیری مسافت طولانی

1. سانسور بی سیم و خود

این سنسورها انرژی مورد نیاز خود را از محیط خود (لرزش ، دما ، تابش) ارائه می دهند:

نیازی به سیم کشی خارجی و منبع تغذیه ندارید

مناسب برای نقاط غیر موجود

هزینه نصب و نگهداری کمتری دارید

گفتگوی آخر
دستگاه های اندازه گیری فشار ابزارهای اساسی در بسیاری از صنایع و فناوری مدرن هستند. اصول تنوع و عملکرد طراحی شما امکان استفاده از آن را در شرایط مختلف امکان پذیر می کند. پیشرفت نهایی در الکترونیکی ، میکرو و فناوری نانو و اینترنت اشیاء ، افق های جدیدی را برای صحت ، کارآیی و هوش این ابزارها باز کرده است.

شاخص های فشار یکی از مهمترین ابزارهای اندازه گیری در صنایع و علوم مختلف است. این ابزارها نقش اساسی در میزان ، ارائه و کنترل فشار سیال (مایعات و گاز) در سیستم های مختلف دارند. شاخص های فشار در همه جا برای کاربردهای روزانه ، مانند اندازه گیری فشار تایر وسیله نقلیه به عملیات پیچیده صنعتی و پزشکی وجود دارد. در این مقاله به مفهوم برداشت ، انواع شاخص های فشار ، اصول عملکردی ، کاربردهای مختلف و توسعه این فناوری بررسی شده است.

https://www.armanmeli.ir/%D8%A8%D8%AE%D8%B4-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%A7%D8%B1-121/1166678-%DA%AF%DB%8C%D8%AC-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-%D8%A7%D8%B5%D9%88%D9%84-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7

مفهوم واحدهای فشار و اندازه گیری
فشار به عنوان نیرویی در واحد سطح تعریف می شود و Pascal (PA) است که معادل یک نیوتن (n / m²) در هر متر مربع در سیستم بین المللی البته از واحدهای دیگر برای بیان فشار در بخش و در برنامه های مختلف استفاده می شود:

نسخه در سه مفهوم اصلی نشان داده شده است:

فشار مطلق (فشار مطلق): فشار واقعی یک مایع (صفر مطلق)

فشار نمایش (فشار اندازه گیری): فشار در مقایسه با فشار جوی محیط اندازه گیری می شود

فشار دیفرانسیل (فشار دیفرانسیل): اختلاف فشار بین دو نقطه

تاریخ اندازه گیری فشار به قرن 5 باز می گردد:

2: Evangelista Torichley با اولین ابزار اندازه گیری فشار جوی ، فشارسنج جیوه را اختراع کرد.

2: Blaz Pascal سپس اصول فشار انتقال فشار را در مایعات شناخته شده تحت نام قانون پاسکال کشف کرد.

قرن 6: شاخص های فشار مکانیکی به کمک محدود کردن لوله ها ایجاد شده است.

Century 5: شاخص های الکترونیکی و دیجیتال ظاهر می شوند.

Century 6: سنسورهای هوشمند و سیستم های اندازه گیری شبکه مرتبط با شبکه (IOT) به بازار عرضه می شوند.

انواع سنجهای فشار
سنجهای فشار را می توان بر اساس عملکرد ، دقت ، دامنه کاربرد و مکانیسم های فناوری ساخت و ساز طبقه بندی کرد. در زیر مهمترین انواع سنجهای فشار وجود دارد:

1. سنج فشار مکانیکی

الف) سنج لوله بوردون (سنج لوله بوردون)

لوله بوردن یکی از رایج ترین و قدیمی ترین طرح های فشار سنج است که توسط یوجین بوردن در سال ششم خود اختراع شده است. سنج از یک لوله فلزی بیضی شکل با یک انتهای بسته تشکیل شده است و انتهای دیگر به منبع فشار وصل شده است. با افزایش فشار ، لوله تمایل به نرم تر شدن دارد و این حرکت توسط ویلچر و اهرم منتقل می شود.

مزیت:

ساده و بادوام

انرژی الکتریکی لازم نیست

از ممکن استفاده کنید

منفی ها:

دقت کمتری نسبت به سنجهای الکترونیکی

حساس به شوک

کالیبراسیون منظم لازم است

اصول کالیبراسیون فشار فشار
کالیبراسیون سنج برای اطمینان از صحت و صحت اندازه گیری ها ضروری است. این فرآیند مقایسه نتایج اندازه گیری کالیبر با یک استاندارد مرجع دقیق تر را فراهم می کند. در اینجا نحوه کالیبراسیون آورده شده است:

تست کشنده: این روش برای ایجاد فشار استاندارد از وزن دقیق استفاده می کند.

کالیبراسیون با استفاده از فشار فشار مرجع: مقایسه بین نتایج گاوسی و لباسهای استاندارد با احتباس بیشتر

کالیبراسیون با پمپ فشار دستی: برای روپوش های فشار کم

عواملی که بر دقت سنج فشار تأثیر می گذارند:

هیسترزیس (زباله)

خطی نیست

اثر دما

اثرات لرزش و شوک

فرسودگی مکانیکی

استفاده از فشار سنج

از شاخص های فشار در طیف گسترده ای از بخش ها و برنامه ها استفاده می شود.

1. نفت ، گاز ، صنعت پتروشیمی

کنترل فشار

نظارت بر مخزن فشار

اندازه گیری فشار نفت و گاز به خوبی

کنترل روند پالایشگاه

2. تولید و تولید

سیستم های پنوماتیک و لوله کشی

دستگاه تزریق پلاستیکی

کنترل فشار بخار دیگ بخار

سیستم باطل صنعتی

فرآیند توسعه در دستگاه های اندازه گیری فشار و فن آوری های مدرن
در سالهای اخیر ، فرایند توسعه دستگاه های اندازه گیری فشار هوشمند ، مینیاتوری و ادغام در سیستم های IoT بوده است. برخی از فن آوری های جدید در این زمینه:

1. دستگاه چاپ هوشمند

این دستگاه های اندازه گیری می توانند داده ها ، تشخیص خطا و ارتباطات شبکه را پردازش کنند. شما می توانید انجام دهید:

تنظیم و کالیبراسیون.

اطلاعات منتقل شده بی سیم

پیش بینی هشدارهای نگهداری

ادغام در سیستم های مدیریت دارایی

2. سنسورهای MEMS (سیستم های میکروالکترومکانیکی)

فناوری MEMS ایجاد سنسورهای فشار بسیار کمی را امکان پذیر کرده است:

با رنگ و وزن کمتری

مصرف انرژی کم

توانایی اندازه گیری با هزینه های پایین تر

مناسب برای برنامه های پزشکی و قابل حمل

https://www.armanmeli.ir/%D8%A8%D8%AE%D8%B4-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%A7%D8%B1-121/1166703-%D9%BE%D8%B1%D8%B4%D8%B1-%D8%B3%D9%88%D8%A6%DB%8C%DA%86-%D8%A7%D8%B5%D9%88%D9%84-%D8%B9%D9%85%D9%84%DA%A9%D8%B1%D8%AF-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7

1 سنسورهای فشار نوری

این سنسورها به دلیل فشار از خواص نور مواد نوری یا الیاف استفاده می کنند:

اختلال الکترومغناطیسی

مناسب برای محیط های خطرناک و انفجاری

اندازه گیری مسافت طولانی

1. سانسور بی سیم و خود

این سنسورها انرژی مورد نیاز خود را از محیط خود (لرزش ، دما ، تابش) ارائه می دهند:

نیازی به سیم کشی خارجی و منبع تغذیه ندارید

مناسب برای نقاط غیر موجود

هزینه نصب و نگهداری کمتری دارید

گفتگوی آخر
دستگاه های اندازه گیری فشار ابزارهای اساسی در بسیاری از صنایع و فناوری مدرن هستند. اصول تنوع و عملکرد طراحی شما امکان استفاده از آن را در شرایط مختلف امکان پذیر می کند. پیشرفت نهایی در الکترونیکی ، میکرو و فناوری نانو و اینترنت اشیاء ، افق های جدیدی را برای صحت ، کارآیی و هوش این ابزارها باز کرده است.